無極繩絞車配件托繩輪組主要結構包括雙輪式、雙輪活動式、算珠式等多種組合形式，適用于無極繩絞車巷道高點處，起到托住鋼絲繩不讓磨損枕木及其他地方的作用。如高度變化非常大時，適當增加托繩輪組的數量，否則可能會造成鋼絲繩及繩輪加劇磨損。

無極繩絞車配件托繩輪組用壓板、螺栓把托架固定在鋼軌的下沿上，然后放置托繩輪，主要是為了避免鋼絲繩摩擦巷道底板。在平道或坡道上，每隔一定的間距（一般20～30m）安裝組合托繩輪組，在軌道的上凸處即坡頂上安裝，數量要適當增加。

一、安裝前的準備工作

熟悉圖紙和說明書

在安裝之前，仔細研讀無極繩絞車的裝配圖紙以及設備的使用說明書。這可以讓安裝人員全面了解設備的結構、各配件的位置關系以及安裝要求。例如，明確每個配件的安裝順序、方向以及所需的安裝工具等關鍵信息。

工具和場地準備

工具準備

準備齊全所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、起重機（如果配件較重）、水平儀、卷尺等。確保工具的規格合適，例如扳手的尺寸要與配件的螺母、螺栓規格相匹配，避免在安裝過程中因工具不合適而浪費時間或損壞配件。

場地準備

清理安裝場地，確保場地平整、干燥且無雜物。如果場地不平整，可能會影響絞車底座的安裝水平度；如果有雜物，可能會在安裝過程中混入設備內部，造成設備故障。同時，要預留足夠的空間以便于操作和搬運配件。

配件檢查與分類

對所有的配件進行檢查，查看是否有損壞、變形或者缺失的部件。對于一些精密配件，如齒輪、軸承等，要檢查其表面是否有劃痕或磨損。同時，按照安裝順序對配件進行分類擺放，這樣在安裝過程中可以方便快捷地找到所需配件，提高安裝效率。

二、主要配件的安裝要點

底座安裝

水平度調整

使用水平儀確保底座安裝的水平度。可以在底座的不同位置放置水平儀，通過在底座下加減墊片的方式來調整水平度。水平度的控制有助于絞車運行的平穩性，減少設備的磨損和振動。

地腳螺栓固定

按照規定的扭矩值擰緊地腳螺栓。如果扭矩不足，可能會導致底座在運行過程中松動；如果扭矩過大，可能會損壞螺栓或者底座的螺孔。在擰緊螺栓時，可以采用對角線擰緊的方式，使底座受力均勻。

滾筒安裝

對中調整

將滾筒安裝在底座上時，要確保滾筒的軸線與設計軸線重合。可以使用卷尺或者激光對中儀進行測量和調整。滾筒的對中準確與否直接影響到鋼絲繩的運行軌跡，如果對中不良，可能會導致鋼絲繩偏磨，縮短鋼絲繩的使用壽命。

軸承安裝

在安裝滾筒的軸承時，要先清洗軸承座和軸承，去除油污和雜質。然后使用專用的工具進行安裝，避免直接敲擊軸承。安裝過程中要確保軸承的游隙符合要求，并且要加注適量的潤滑脂，以減少軸承的摩擦和磨損。

電機和減速機安裝

聯軸器連接

當安裝電機和減速機與滾筒的聯軸器時，要聯軸器的同軸度。可以通過調整電機和減速機的位置來實現。同軸度誤差過大會導致聯軸器在運行過程中產生附加應力，引起振動和噪聲，甚至會損壞聯軸器。

傳動部件安裝

對于連接電機、減速機和滾筒的傳動部件，如皮帶或者鏈條（如果是采用此類傳動方式），要按照規定的張力進行安裝。張力過大或過小都會影響傳動效率和設備的正常運行。例如，皮帶過松會導致打滑，影響動力傳遞；皮帶過緊則會增加皮帶的磨損和電機的負荷。

鋼絲繩安裝

穿繩方式

選擇合適的穿繩方式。在穿繩過程中，要避免鋼絲繩打結或者扭曲。可以使用專門的穿繩工具或者按照預定的穿繩路徑進行操作。同時，要確保鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向正確，以絞車的正常牽引方向。

繩頭固定

牢固地固定繩頭。可以采用繩卡或者楔形裝置等方式進行固定，但要按照規定的數量和間距安裝繩卡，并且要繩卡的擰緊程度合適。繩頭固定不牢可能會導致鋼絲繩在運行過程中松脫，引發安全事故。

三、安裝后的檢查與調試

整體檢查

安裝完成后，對整個無極繩絞車及其配件進行全面檢查。檢查所有的螺栓是否擰緊，配件的安裝是否牢固，各連接部位是否有松動現象。同時，檢查鋼絲繩的張力是否合適，滾筒的轉動是否靈活，電機和減速機的運轉是否正常等。

空載調試

在進行負載運行之前，先進行空載調試。啟動絞車，觀察其運行狀態，檢查是否有異常的振動、噪聲或者發熱現象。空載調試可以讓設備初步磨合，同時也可以發現一些在安裝過程中可能存在的問題，如配件之間的干涉、潤滑不良等。

負載調試

在空載調試正常后，逐漸增加負載進行調試。在負載調試過程中，密切關注設備的運行參數，如電機的電流、滾筒的轉速、鋼絲繩的張力等。根據調試結果對設備進行必要的調整，直到設備能夠穩定、正常地運行。