調度絞車的潤滑及時充分的潤滑是保證絞車安全運轉，副壓繩輪組廠家延長使用壽命的先決條件。潤滑油質必須合乎要求，不能混有灰塵、污物及水等雜質。電動機端蓋上的42226單列向心短柱滾子軸承和低速軸上228滾珠軸承用Ⅲ號鈣基潤滑脂潤滑軸承支架端滑動軸承用30號機油潤滑其余傳動部位用齒輪油或24號汽缸油注入卷筒體內，其注油量為20千克，電動機轉子軸承的油量不得超過軸承室容積的三分之二。加油時必須仔細清除油孔的灰塵、污垢，勿使其隨油進入部件內部，注油完畢后，應將油堵擰緊。新的或大修后的絞車，在運轉8—10天后，必須更換潤滑油，以清除零件在傳動過程中磨落的金屬微粒細屑，防止加劇零件的磨損。在正常情況下每三個月更換一次油。

（1）副壓繩輪組廠家每日檢查絞車的各部件聯結的鋼絲繩夾頭是否牢固可靠，不允許有松動；（2）絞車啟動前必須檢查液壓泵站，張緊油缸系統壓力為4~6Mpa（根據所拉車皮及平板車的重量來調整）。當張緊油缸行程有效距離低于400mm時，應緊繩。副壓繩輪組安全制動器系統壓力為5Mpa（3）緊繩步驟：①先固定梭車；②將張緊油缸伸出，把絞車的繩子松開（伸出1400mm）；③用道鏈（手動葫蘆）張緊進入絞車儲繩輪的那根鋼絲繩，把緊出的鋼絲繩纏繞在絞車的儲繩輪上。（4）絞車啟動和關閉步驟：①將兩制動器處于松閘位置，先啟動絞車驅動裝置電機，后啟動液壓泵站電機，當確定安全制動器張開后再操作兩變速離合閘實現絞車快速、慢速的正常運行。

優質副壓繩輪組結構工藝簡單，可靠，成本低。傳動效率高、工作效率高、容繩量大、節能。采用“雙軸多級”傳動特點，實現了大的傳動比。采用“齒-聯”傳動系統的傳動原理，不但實現了慢、快兩個速度，并實現了快、慢速的大速比，副壓繩輪組很好地實現了快、慢速礦用絞車的一體化。操作簡單、使用方便，并具有可靠的雙閘制動。使用壽命長、維護維修費用低。 采用“長條形對稱”結構，實現了結構緊湊、外形美觀實用，適合于煤礦井下狹窄空間的作業，也很方便地進行不同工作地點的自移。

副壓繩輪組廠家是可實現長距離的連續運輸，因而可避免小絞車接力運輸在摘掛鉤時易發生的跑車事故，并且系統中有可靠的安全制動裝置，副壓繩輪組又可大大提高設備的安全性能，另外車輛運行的穩定性也較傳統方式有較大的提高。1、可靠信性高，操作簡單。采用機械傳動方式，設置兩組制動剎車系統，可靠信性高，結構緊湊；按鈕控制，操作方便操縱，實際操作便捷，大大降低了工人的實際操作要求，大大降低了勞動強度效率。2、一機多用，用途廣泛。該無頭繩連續大拖拉機不僅可用于以溝槽，還可用于以上山（下）礦區，也可布置局在中央軌道車道上邊，并可用于以隧道掘進后的支護服務項目。

金昌副壓繩輪組是用于煤礦綜采工作面順槽電纜、乳化液高壓膠管和水管的吊掛與移動的專用運輸裝置。在綜采工作面運輸巷道一側的頂板下，副壓繩輪組利用錨桿和鏈條吊掛懸空軌道，拖運車將所有電纜和高壓膠管、水管都吊掛在上面，利用工作面乳化液泵站作動力，通過油缸和連桿組成的液壓步進式推拉裝置，實現電纜、高壓膠管和水管沿著巷道吊掛和移動。該裝置避免了井下電纜凌亂擺放，減少了電纜的占用空間與電纜的移動次數，避免了人工拖動電纜，極大地減少了工人0*680的勞動強度和作業效率。

優質副壓繩輪組是什么，絞車就是一種工具，一種卷筒卷鋼絲拉東西的輔助工具，絞車的應用，大大加速了礦山企業的開采工作，讓礦山企業的開采工作邁進了大大的一步，副壓繩輪組讓世界煤礦儲存量的開采速度從用腿走路直接升級到開奔馳寶馬還是油門加到底的速度：行走安全技術措施：一、如在大巷內行走時有車輛經過，應及時躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時躲進。二、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風巷行走時，嚴格遵守“行車不行人”制度，禁止嬉戲打鬧。